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分析造成流水槽模具失效的主要原因?
2021.12.24

分析造成流水槽模具失效的主要原因?

在流水槽模具的制造过程中,难免会因为一些外部因素的壁厚或者内部因素的内应力的处理过程等,造成模具出现失效,模具制造过程中失效的主要形式有哪些?模具早期失效,需要找出那些内部或外部因素,为今后改进。但在实际生产中,腐蚀仅死于当地,闸门的情况下直接冲洗的一部分易发生腐蚀现象,容易出现软铝合金压铸胶粘剂模具的硬度。

流水槽模具失效的原因有很多种,下面我们来讲解其中常见的两种:

(1)结构设计不合理引起失效。

尖锐转角(此处应力集中高于平均应力十倍以上)和过大的截面变化造成应力集中,常常成为许多模具早期失效的根源。并且在热处理淬火过程中,尖锐转角引起残余拉应力,缩短模具寿命。
预防措施:凸模各部的过渡应平缓圆滑,任诃役小的刀痕都会引起强烈的应力集中,其直径与长度应符合—定要求。

(2)模具材料质量差引起的失效。

流水槽模具材料内部缺陷,如疏松、缩孔、夹杂成份偏析、碳化物分布不均、原表面缺陷(如氧化、脱碳、折叠、疤痕等)影响钢材性能

预防措施:钢在缎轧时,模具应反复多方向锻造,从而钢中的共晶碳化物击碎得更细小均匀,保证钢碳化物不均匀度级别要求。

数据提供:天助网    
商盟客服

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